我们都清楚钢丝螺套在安装过程中，都是需要配套工具进行安装，即使有配套工具进行辅助安装，可是还是出现一些安装问题，下面我们来简单介绍一下在安装过程中常见的问题及解决方案。

    一、钢丝螺套装入底孔困难怎么办?

    (1)使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大：换用套筒扳手。
    (2)用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反：换用与钢丝螺套匹配的安装扳手。
    (3)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。
    (4)底孔未清理或清理不符合要求：清理到利于钢丝螺套的安装。
    (5)去毛刺性质的锪孔过深：锪孔不应超过0.4倍螺距深度。
    (6)钻头选用过小：换用合适直径的钻头。
    (7)丝锥磨损严重：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。
    (8)钢丝螺套R角过大：与生产厂家调换。
    (9)安装柄偏离圆心过大：用钳子修正或与生产厂家调换。
    (10)钢丝螺套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。
    (11)基体结构复杂：视具体情况与生产厂家配合解决，例如基体表面与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒，需特制安装扳手。   

     二、钢丝螺套安装完毕塞规检测止规不止怎么办?

    (1)塞规精度等级与钢丝螺套精度等级不符：订货时应按塞规精度等级选用同等级的钢丝螺套。
    (2)选用塞规不当，如用英制55°牙型角的塞规检测统一螺纹（UN系列）60°牙型角的钢丝螺套：换用同一系列的塞规。
    (3)底孔钻头选用过大：换用合适直径的钻头。

    三、丝锥攻丝困难，易折断怎么办?

   (1)底孔钻头选用过小：根据基体材质换用合适直径的钻头。
   (2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：换用新钻头。
   (3)底孔打歪：底孔报废。
   (4)所选丝锥与基体材料不合适：换用适合基体材料的丝锥。
   (5)直接使用成型锥所致：先用Ⅰ锥攻丝。
   (6)丝锥磨损严重：以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要换用新丝锥。
   (7)攻丝时，丝锥与底孔不同心：正确操作。

    在钢丝螺套安装过程中，这三个问题非常常见和普遍，只要按照上诉所述的方案进行修改，可以很好的解决这些问题，提高钢丝螺套的安装效率。