首先我们要了解的是攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。我们要使用相应规格的螺套专用丝锥，在钻好的孔内攻丝，新丝锥开始使用时和丝锥已接近磨损时必须用螺纹塞规检查螺孔以鉴别丝锥是否可用。具体可分为以下几个步骤:

   （1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

   （2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

   （3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

   （4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
 
   （5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

   （6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。

   （7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

     在完成攻丝后，我们要对钢丝螺套的螺纹进行清理，目的就是防止螺孔与丝套间有杂物,一般用压缩空气喷**吹。这就是一个完整的攻丝过程，如此繁杂的步骤才能够实现攻丝，从而安装好钢丝螺套。